铝单板喷涂的生产工艺流程是怎么样的海藻肥

铝单板喷涂的生产工艺流程是怎么样的

铝单板是近年来增长最快的建筑装饰材料之一，年均增长率超过50%。第一条生产线是在20世纪90年代初在中国引进的，在短短10年的时间里，中国已经成为世界上最大的铝单板生产商和消费者。经过十多年的市场培育和发展，铝单板行业逐渐成熟，光模块并越来越多地用于大型项目、标志性建筑和高档商住建筑的内外装饰，显示出广阔的发展前景。

铝单板喷涂属于氟碳喷涂，下面我们来说说幕墙铝单板喷涂的的生产工艺流程是怎样的

具体生产步骤过程如下：

1、铝的去污（约10分钟的酸洗）→洗水（在两个清澈的水域上）→铬化（约5分钟）→洗水（在两个清澈的水域上）→100度干燥喷涂工艺：钩（铝悬浮液）在总成上线→研磨去污→底漆→自吸水泵清漆→清漆→固化（在10°c和250°c之间烘烤约20分钟）→质量检验→下货→包装1。预处理的目的：在喷洒铝合金型材和板料之前，工件表面必须经过以往石油的去污和化学处理，以产生铬膜，增加涂层和金属表面的结合力和抗氧化能力，并便于延长漆膜的使用寿命。在此过程中，禁止铝的某些部分在胶带或保护膜的适当部分后喷洒，喷洒完成后及时将其撕裂。

2.咬合：不同形状的铝与相应的钩子挂在装配线上。由于烘箱可容纳的铝的长度、宽度和高度的规格不得分别超过6米、1.1米和2米，因此必须以适当的角度悬挂，并且是稳定的。在底漆前，观察铝材表面是否有污垢，用砂纸抛光，再用喷枪吹制。

3.洒水底漆：作为封闭底漆的底漆，其作用是提高涂层的渗透性，加强底漆的保护，稳定金属表层，加强涂料与金属表面的附着力，并确保涂料的颜色均匀性.

4.涂料：涂料涂料是喷涂涂料的关键层。它是为了提供铝所需要的装饰色彩，使铝的外观符合设计要求，并保护金属表面不受外界环境侵蚀，防止紫外线穿透。抗衰老能力大大提高。涂料的涂层是喷涂中涂料厚度最大的一层。

5.清漆：主要目的是更有效地增强漆层的耐蚀性，保护涂料的涂层，增加涂料颜色的金属光泽，使外观更加生动夺目。

6.固化处理：三次喷洒铝进入固化炉处理后，固化温度一般在10°c-250°c之间，固化时间约20分钟。<炼胶机/p>

7.质量检验：质量检验应当符合检验标准。以观察表面是否有刮痕或斑点附著物，并以色度计测试产品的颜色，以及检查油漆层的厚度是否符合标准。

.吊钩下面：当吊钩放下时，要小心将吊钩上喷洒的铝从吊钩上取出，放在卡车上。当油漆朝向漆面，背面朝向背面时，以防止喷涂涂层被刮伤。9.包装：包装组将喷洒的铝运到指定地点，并使用包装薄膜完成涂漆迁安面包。每个角落将用胶带固定在一张纸上。堆放时，同样的油漆会朝向油漆表面，背面则会朝向背面，以防止油漆表面受损。佛山南海勒克特拉建筑材料有限公司位于南海，是国内外著名铝单板制造企业，提供从设计、生产到安装的一站式工程服务！